Desea conocer los procedimientos operativos de los fabricantes de emulsionantes de vacío.

Desea conocer los procedimientos operativos de los fabricantes de emulsionantes de vacío.

El emulsionante al vacío es adecuado para la industria alimentaria, química, biofarmacéutica, cosmética y otras para desempeñar un papel cada vez más importante en el mercado cada vez más amplio. También estamos lidiando con esta máquina cada vez más, por lo que comprender su flujo de trabajo no es correcto. Es necesario introducir los pasos específicos del proceso de producción del emulsionante de vacío:

Emulsionante de vacío

1. Durante el proceso de trabajo, bajo la fuerza centrífuga generada por el rotor giratorio, el material en el recipiente es arrastrado axialmente a la cámara de trabajo desde el área de alimentación del cabezal de trabajo.

2. El material es forzado dentro del espacio estrecho y preciso entre el estator y el estator por la fuerte fuerza centrífuga. Al mismo tiempo, se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas para hacer que el material se disperse y emulsione inicialmente.

3. En el extremo exterior del rotor que gira a alta velocidad, se genera una velocidad lineal de al menos 15 m / s, y se forma un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto, de modo que el material se dispersa completamente y emulsionado, roto homogéneamente y simultáneamente expulsando desde la dirección radial. Después de un tratamiento o tratamiento de ciclo, el proceso de dispersión, emulsificación y homogeneización finalmente se completa.

4. Después de que el emulsionante de vacío completa el primer grupo de trabajo, el material ingresa a la segunda área de trabajo fija y del rotor desde la fuerza centrífuga del segundo grupo de rotores; Una vez más, el estator y el rotor tienen múltiples capas, densa y uniformemente cizallados. Después de ser rociado desde la dirección radial, bajo la acción de la fuerza centrífuga del tercer grupo de rotores, se ingresa al tercer grupo de áreas de trabajo del estator y rotor para completar los procesos de dispersión y homogeneización de la emulsión. Después de que los tres conjuntos de emulsionante de vacío y el rotor se procesen en secuencia, los materiales se tratan uniformemente en el menor tiempo posible y, finalmente, se completan los procesos de dispersión, emulsificación y homogeneización.

El emulsionante de vacío está compuesto por un tanque, un dispositivo de agitación y un emulsionante por lotes de alto cizallamiento o un emulsionante de alto cizallamiento. El agitador está compuesto por un agitador de paleta plegable intermedio y un agitador de marco de alta viscosidad. Un rascador rascador está dispuesto alrededor del agitador de bastidor, y el rascador sirve para crear continuamente una nueva interfaz entre la pared interna del contenedor y el material sin dejar ningún ángulo muerto.