Características y procedimientos de mantenimiento del homogeneizador.

Características y procedimientos de mantenimiento del homogeneizador.

Emulsionante de homogeneización al vacío: en el proceso de fabricación de emulsiones de alta viscosidad, especialmente cremas, ungüentos, etc., el problema más común es que el aire se mezcla con el producto durante el mezclado, y el aire mezclado hace que el producto burbujee, bacterias y oxidación. Deterioro de la calidad. El emulsionante al vacío resuelve este problema, y el producto obtenido no mezcla burbujas, y puede producir un producto que sea brillante, fino y delicado, y que tenga buena ductilidad. Por ejemplo: productos químicos finos, agroquímicos, industria farmacéutica, petroquímica, biotecnología, procesos de polimerización, pulido de pinturas y automóviles, cosméticos y bienes de consumo, alimentos, agua potable y tratamiento de fertilizantes, industria papelera, ingeniería minera, etc.

Primero, las características del homogeneizador de vacío:

1. Todas las partes del emulsionante que están en contacto con el medio están hechas de acero inoxidable 304 o 316L sin contaminar el producto.

2. El homogeneizador se instala en la parte inferior, y el efecto de la agitación homogénea se puede ejercer por completo cuando una pequeña cantidad de producción y fase de aceite son raras.

3. El rotor con fuerte equilibrio y curva especial está equipado con el estator de la estructura correspondiente para realizar fluidos, cizallamiento de alta energía, molienda y centrifugación, asegurando así la finura de la pasta.

4, raspador de PTFE, en cualquier momento para cumplir con la forma del tanque de agitación, barriendo el material adhesivo de la pared, para lograr una rápida transferencia de calor.

5, conjunto de mezcla de regulación de velocidad continua, fácil de ajustar la velocidad de mezcla en cualquier momento, para mezclar.

6. Soporte de olla de disolución de fase de agua de acero inoxidable, olla de disolución de fase de aceite, bomba de vacío, tanque de amortiguación, caja eléctrica de control, etc.

7. Considerando la particularidad de algunos procesos químicos, el homogeneizador emulsionado y disperso puede equiparse con regulación de velocidad de conversión de frecuencia, calentamiento, enfriamiento, presurización, descompresión, vacío y otros dispositivos para lograr el efecto de emulsificación mixta.

En segundo lugar, la especificación de mantenimiento.

1. Limpie el piso en cualquier momento alrededor de la máquina. No debe haber aguas residuales ni materiales en el suelo. Los residuos generados durante el proceso de producción deben concentrarse y procesarse rápidamente.

2. Compruebe la suspensión de la mezcla, el raspador, los componentes del filtro de homogeneización y ajuste el apriete.

3. Compruebe que el tubo de calefacción y el termómetro estén en buenas condiciones y apriete el terminal del cable.

4. Revise la vía de agua y el circuito de aceite para detectar fugas de aceite y apriete si es necesario.

5. Compruebe si el firmware de conexión de la máquina está suelto y ajuste la fijación.

6. Agregue periódicamente aceite lubricante y aceite de plomo.

7. Revise el motor de limpieza y mantenimiento, reduzca la velocidad y agregue el aceite retardador diferencial.